广西首条智能化全自动钢铁分析检测线实现了从接样到分析，仅用170秒便可反馈检测结果。 （柳钢集团供图）

柳钢集团冷轧厂利用数字人AI助手，实现生产信息分析，优化操作工艺，提高生产效率。 本报通讯员 叶有兴 摄

近日，自治区工业和信息化厅印发的《广西“人工智能+制造”行动方案（2025—2027年）》提到，推动机械、汽车、钢铁等传统行业重点打造“人工智能+”智能排产调度、产线柔性配置、人机协同作业、先进过程控制、数智精益管理等场景。

作为广西钢铁产业的龙头企业，柳钢集团正积极推进“人工智能+”行动，主动拥抱人工智能浪潮，推动精益管理水平提升，力争在新领域、新赛道迎头赶上。

柳钢集团冷轧厂最近将工业数据库成功集成到国产大模型DeepSeek，如同生产线上多了一个拥有智慧大脑的“超级管家”。

“不仅能实时把脉设备‘健康状况’，提前预测可能出现的故障，还能精准分析生产成本。”柳钢集团冷轧厂生产技术室电气主任工程师朱旋说，这个“超级管家”还会“因材施教”，对比不同机组的生产效率，提供优化排产的建议。

据悉，这个“超级管家”由柳钢集团冷轧厂和数智化发展中心联手开发，通过检索增强生成（RAG）技术，将工业数据库成功集成到国产大模型DeepSeek，再加上钉钉AI助手和阿里云技术“助攻”，不仅让数据获取方便快捷，生产效率大幅提升，还实现了精益管理。

钉钉AI数字人在柳钢集团冷轧厂也发挥着重要作用。通过钉钉AI数字人搭建的智能交互平台，让生产线变成“透明玻璃房”，员工通过手机就能实时查看生产进度、生产成本、设备状态等，就像有了千里眼。

这是柳钢集团大力挖掘人工智能应用场景，助推精益管理的生动实践。

“人工智能时代，柳钢不能缺席、不能落后。”柳钢集团数智化发展中心总经理陆兆刚介绍，当前，柳钢集团正大力推动“数智柳钢”建设，积极开展“人工智能+”行动，在不断增强员工应用人工智能能力的同时，不断增加“数字员工”、机器人的应用，将人工智能融入钢铁采购、生产、销售、企业管理等全流程，多样化的应用场景正有效地助力企业降本增效。

在柳钢集团防城港钢铁基地炼钢厂，“智能看火技术”宛若火眼金睛，通过高清摄像头和先进的图像识别算法，实时捕捉炉内火焰的颜色、形状、亮度等信息，快速分析后精准判断炉内情况，为炼钢过程提供精准指导；在检测中心钢铁快分室，广西首条智能化全自动钢铁分析检测线通过引入ABB机械手、无人接样系统、无人制样系统及无人分析系统，从接样到分析，170秒便可反馈检测结果……

当前，“数智柳钢”建设正在推进，柳钢集团不仅把数智化建设作为“一把手”工程，还视其为全员工程。在强化数据治理，提高数据质量，为人工智能算法提供可靠支撑的同时，柳钢集团正大力引进和培养一批高素质的人工智能专业人才，组建一支高水平的人工智能研发团队，并积极与高校、科研机构以及专业的人工智能企业合作，加快人工智能技术在柳钢集团的应用步伐。此外，还大力推动全员参与，力争做到“人人会用AI、人人善用AI”，充分挖掘应用场景，助推柳钢集团精益管理水平提升。