绿色发展是生态文明建设的必然要求，也是柳钢实现可持续发展的必由之路。柳钢集团防城港钢铁基地（以下简称防钢基地）秉持集团公司绿色发展理念，持续厚植生态环境保护，奋力走出一条现代化临港工业基地的绿色崛起之路。

1、物尽其用 变废为宝 实现工业废水“零排放”

除了烟气处理，防钢基地在水处理方面也有两大绝招：一是焦化厂酚氰废水处理系统，二是动力厂雨水收集池系统。

酚氰废水在业界属于较难处理的工业废水之一。防钢基地焦化厂酚氰废水处理系统，采用“预处理+生化处理+物化加药处理+高级氧化处理”的“四步走”工序，将含有氰化物的有毒废水通过污泥里的微生物净化处理，使其变得洁净安全，可循环利用。“我们有同事试过拿处理后的水养鱼，几个月过去了鱼儿照样活泼地游来游去，完全没有问题。”焦化厂综合科管理人员李国富说。防钢基地焦化厂废水处理系统于2020年5月建成投产，2021年10月，防钢基地焦化厂实现外排水指标全面合格的目标，每年可回用131.4万吨处理合格后的废水，预计每年可节约成本131.4万元，具有巨大的环保效益和经济效益。该项目的稳定运行标志着广西钢铁在环保治理“零排放”攻坚行动中取得显著成绩，为加强防城港市海洋资源环境保护，共享碧海蓝天的目标贡献一份国企力量。

汛期雨水作为一种可用水源，不仅可以减少防钢基地外购水量，同时还可以有效地减轻排洪设施的压力，减少防洪投资和洪灾损失。防钢基地动力厂1号、2号雨水收集池并排分布于创业大道西侧和东侧，在智能制造中心旁，两个巨大的方形蓄水池犹如基地的“肺”，积蓄着从天上收集的雨水，时常有白鹭等水鸟光顾。动力厂1号和2号雨水收集池可蓄水约62万立方米，输送能力最高可达10000立方米/小时，是目前区内工业生产基地中规模最大的蓄水池。该项目不仅是基地主干道天然的临水景观带，更是厂区生产用水的重要保障。蓄水池与厂前区雨水管道形成了基地内网状水系，可充分回收利用汛期雨水，一场雨可收集雨水约6万立方米，积蓄的雨水作为应急水源可供基地用水约7天，可节约购水成本近10万元，让珍贵的淡水资源物尽其用，降低吨钢新水耗，有力推动防钢基地循环经济的发展，体现人与自然和谐共赢的发展理念。

2、只见蓝天 不见烟尘 脱硫脱硝技术守护蔚蓝天空

八月盛夏，俯瞰防钢基地，各厂开足马力生产，烧结厂区烟囱里却没有烟尘冒出，只见白云悠悠——这都要归功于防钢基地烧结厂“氨法脱硫+脱硝”烟气净化技术。2020年，防钢基地烧结厂因地制宜，采用“先脱硫后脱硝”的方法，以焦化废氨水作为脱硫剂，同时运用了一机双塔、云动力雾化吸收、浆液多级氧化、多级水洗净化、超级除雾和砼烟囱内衬防腐材料等创新手段，整体技术达到国际先进水平，能更加高效、低耗地进行外排烟气清洁处理，烟气外排指标大幅度优于国家超低排放标准。外排烟囱出口完全看不到白烟，改变了大众对钢铁企业的刻板印象。

防钢基地烧结厂还配置了一套硫酸铵制备系统，采用广西钢铁独立开发的双效蒸发结晶工艺制备硫酸铵，做到循环利用的同时不产生固体废物，为企业创收增效。

3、科技创新 获双丰收 绿色钢企建设如火如荼

防钢基地建成以来，坚持“既要临港工业，也要碧海蓝天”的原则，以一张蓝图绘到底的决心和信心，走改革攻坚、科技创新、绿色低碳发展之路，累计投资超60亿元，建成30多项技术先进的节能环保项目，实现多项技术创新，有效确保了工业废水“零排放”、废气达标排放，致力于让滨海钢城的蓝天白云保持“原汁原味”。

在防钢基地炼钢厂，通过采用干法除尘工艺，将蒸发冷凝收集的粗灰直接返回转炉内使用，除尘细灰采用气力输送系统输送，解决了二次运输和二次扬尘的弊端实现清洁生产；焦化厂采用国内首套煤气净化系统，从源头上减少了二氧化硫、有机硫等污染物的排放；所有焦炉建设有烟道气脱硫脱硝工程，实现了焦炉烟道气和干熄焦常用放散气各排放指标的超低排放；冷轧厂建成投用柳钢首个光伏发电数据采集平台，不仅每年可自产“绿电”7.5万度，还能收集防城港光照强度、光电转换效率和光伏板清洁维护等数据，为后期集团公司规模化推行光伏发电提供试点经验和数据支撑……各种环保项目不仅满足了企业需要，更能够最大限度地利用各种可再生资源，包括炼铁水渣和各种含铁尘泥、粉尘等，实现了废弃物的资源化和无害化。钢渣、水渣等固体废弃物，通过先进的工艺加工，变成了绿色建材矿渣粉，实现了经济效益和环境效益双丰收。

在沿海战略实施进程中，防钢基地始终坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路，按照产品一流、技术一流、管理一流、环保一流的目标，在发展自身的同时不忘履行自身的社会责任，打造绿色钢铁工厂新典范，守护碧海蓝天。