9月3日，由工业和信息化部指导，中国信息通信研究院联合上海市经济和信息化委员会、上海市通信管理局主办的首届“光华杯”千兆光网应用创新大赛全国总决赛结果揭晓。中国电信股份有限公司佛山分公司（以下简称“佛山电信”）与华为等联合打造的“探索基于工业PON的中小企业数字化转型创新应用”项目凭借其为工厂数字化转型提供的高可靠、易部署、易运维、易演进的网络底座，从3000多个参赛项目中脱颖而出，荣获全国一等奖。

　　为加快制造业数字化转型，国家各部委和省市都出台相关政策，奖励数字化标杆，利用标杆带动周边和工业平台建设。2021年7月，佛山宣布投入100亿元支持企业开展数字化智能化转型，吹响了制造业数字化智能化转型的攻坚号角。

　　位于佛山市的广东创兴精密制造股份有限公司（以下简称“创兴精密”）积极响应本地制造业数字化转型号召，但引入MES（Management Execution System，管理执行系统）云化平台、智能仓储系统时发现，当前网络已经无法满足这些数字化、智能化应用对于网络带宽、实时性、可靠性等诉求，具体表现在：

　　· 在网络升级过程中，旧网络设备老化，每年将可能面临10次以上机器脱管、运行不稳定等风险，严重影响生产效率；

　　· 如果继续沿用传统方案，工程成本将占建网总成本的50%以上，而且改造后拓扑更复杂、更难维护，现有IT人员能力无法支撑；

　　· 在未来演进中，工厂数字化、云化应用需要更大带宽、更低时延、更高可靠、更低能耗以及有端到端传输质量保障的网络，传统网线方案无法满足平滑演进。

　　佛山电信依托华为工业PON全光网络底座，结合企帅数字科技有限公司的云化MES平台、智能仓储系统，解决了工厂“排产难、生产难、仓管难、财控难”等四大难题，将创兴精密工厂项目打造为“中小工厂全光网络项目”标杆。

　　该项目中，佛山电信基于华为工业PON全光网络，复用PON网络资源，实现一张网管理工厂生产网、监控网、办公网，且多网隔离互不干扰。针对创兴精密的业务需求，佛山电信通过部署支持IP40防护、-40~70℃宽温的工业级终端和Type C双上行保护，为生产网提供99.999%的高可靠性，与传统组网相比，建网成本降低80%的同时，工厂AOI（Automatic Optic Inspection，自动光学检测）检测性能可提升20倍。佛山电信可代建代维网络，无需工厂再投入IT人力管理。同时，扁平化的两层PON网络架构，可实现快速部署和灵活扩展，满足未来20年工厂数字化的多种复杂场景需求，帮助工厂数字化应用无缝升级。

　　佛山电信通过在创兴精密工厂制定融合IT&OT的数字流和生产架构，实现透明生产、智能排产、智能仓管、财务可控。项目实施后，创兴精密引入的智能仓储等数字化应用成功落地，备料成本从2500万元大幅度改善到200万元，利润增长152%，产值破亿、增长110%。

　　在创兴精密标杆效应带动下，目前佛山有32个工业PON数字工厂项目正在落地实施，拉动政府、企业和社会各界投入近5000万元资金，同时还有近百个企业正在与佛山电信洽谈落地中。

　　佛山电信将持续发挥在网络建设、技术应用上的优势，联合华为加大拓展工业PON产品市场，积极联合数字化平台、网络供应商，建立中小工厂数字化生态联盟，推进基于千兆光网的数字化工厂的解决方案，给万千工厂带来最佳的业务和服务体验。（白昕辰）