从大国到强国，实体经济发展至关重要，任何时候都不能脱实向虚。制造业是实体经济的一个关键，制造业的核心就是创新，就是掌握关键核心技术，必须靠自力更生奋斗，靠自主创新争取，希望所有企业都朝着这个方向去奋斗。我们要有自主创新的骨气和志气，加快增强自主创新能力和实力。

——习近平

人物：陈泽光，1971年7月生，中共党员，广西柳钢实业有限公司桂龙金属制品厂党支部书记、厂长。在摆着各种型号钢丝的办公室，记者见到了他。穿着深蓝色的工作服，随手拿起一根钢丝，他就能准确地说出钢丝的直径、用途。干了多年的人事、工会等工作，还能成功组织直径0.15毫米帘线钢丝的拉拔，他说靠的是团队的力量。

2022年2月23日，我永远难忘——

就在厂里，我和日夜奋斗的同事，见证了直径5.5毫米的柳钢帘线钢盘条，经过一道道工序，变成直径0.15毫米帘线钢丝，创下广西最细帘线钢丝纪录。

这个消息，很快被传开了！

不少人在祝贺时，纷纷问我：0.15毫米是什么概念？那么细的钢丝能做什么？

业内有个生动的解释，0.15毫米大概相当于2根头发丝那么细。目前，国内主流帘线钢丝直径在0.15毫米至0.3毫米之间，主要用于生产载重子午线轮胎，能让这种轮胎具备使用寿命长、行驶速度快、耐穿刺、弹性好等优点。

这不仅标志着柳钢摘下了线材产品中“皇冠上的明珠”，也说明柳钢精品钢丝生产工艺达到国内先进水平。

我深知，这与厂里技术攻关团队的锲而不舍、精益求精密不可分。

细如发丝的钢丝，密码是“细”。这场破解之旅，要从2020年说起。

那时，刚成为厂长不久的我，对于金属制品生产还在摸索学习阶段，接到了柳钢集团技术中心的研发任务，要把直径5.5毫米的柳钢帘线钢盘条，拉拔成为直径0.3毫米帘线钢丝。

说真的，我当时心里很没有底！以前，我主要从事人事、工会等工作，很少接触技术工作。面对挑战，我没有退缩，组织厂里技术骨干，成立了10个人的技术攻关团队，尤其是技术副厂长徐建辉，曾在柳钢集团设计院工作多年，专攻精品线材深加工。

在查阅了大量资料、向同行请教、跟设备厂家学习之后，我们终于制定了拉拔方案：先把直径5.5毫米的柳钢帘线钢盘条，通过大拉丝机、中拉丝机两次作业后拉成直径1.4毫米的钢丝，再通过热处理炉、铅淬火、酸洗磷化后进一步拉拔，最终生产出直径0.3毫米的帘线钢丝。

说起来原理好像不复杂，但真正做起来，耗费了我们好几个月的心血。

每一道工序，每一次配模，加上不一样的变量因素，就会形成不同的配比结果。在拉拔过程中，不是钢丝润滑不好引起高温脆断，就是配模不当导致钢丝跳出塔轮被拉断……

看着这些废品，在厂里熬了无数个日夜的我们，虽然深知进展艰难，但没有气馁。

一次次讨论、一次次总结，团队把工艺再优化，迎来了新突破——2020年8月，我们终于成功拉拔出直径0.3毫米帘线钢丝，为提升柳钢工业线材产品档次，迈出了坚实的一步。

攻克直径0.3毫米帘线钢丝后，我和团队并没有停下创新的脚步。2021年9月，我们迎来了一个更大的挑战——把直径5.5毫米的柳钢帘线钢盘条拉拔成直径0.15毫米帘线钢丝。

从0.3毫米到0.15毫米，数值上只差一倍，要付出的努力远不止于此。

当时，徐建辉提出：“主要有两个难点，一个是热处理，一个是配模精度。”经过精密的计算，需要先把直径5.5毫米的柳钢帘线钢盘条过炉处理成直径1.6毫米，进行第一次过炉处理后拉拔成直径0.77毫米，再进行第二次过炉，才能拉拔成直径0.15毫米帘线钢丝。

在过炉处理过程中，最难控制的是炉温。炉温要控制在920摄氏度到940摄氏度，还要保证均匀，否则钢丝很容易被拉断。

拉出来直径0.77毫米的钢丝后，还需要穿过19道拉丝模。这19道拉丝模的孔径一个比一个小，每过一个拉丝模，钢丝就变得更细。

一旦其中一个孔径被拉断，一切就得重新来过。重来一次，穿模就要耗费两三个小时。我已记不清进行了多少次反复拉拔试验，但成功拉拔出的那一刻，我和团队成员激动的情景，至今常在脑海浮现。

我记得，柳钢集团技术中心钢后工艺副经理李西德得知后十分激动。“我们经过一年多的攻关，把钢中非金属夹杂物从直径100多微米降到了直径5微米以下，确保柳钢帘线钢盘条能够顺利拉拔成直径0.15毫米帘线钢丝。”李西德对我说，这也证明柳钢生产的帘线钢盘条洁净度高、力学性能稳定、尺寸偏差小、表面质量好。

后记：从0.3毫米到0.15毫米，虽然是不小的突破，但是我们没有理由躺在成绩单上“睡大觉”。走精品钢材钢丝路线，是钢铁行业转型升级的必由之路。作为钢铁行业工作者，在难题一个接一个出现的时候，我与团队要迎难而上不断创新。