【人物档案】

黄光荫，柳州人，1968年生，柳州五菱柳机动力有限公司铣工特聘专家，自治区级技能大师工作室领办人，享受国务院政府特殊津贴，曾获全国“技术能手”、广西“五一”劳动奖章、广西E层次人才等荣誉。

机械加工的精度以“丝”计算，一丝等于0.01毫米，一根头发的直径是5丝至10丝。

从青春年少到知天命，从“手工铣”到“数控铣”，从懵懂学徒到技能专家，在黄光荫33年的职业生涯中，他不断修炼“驭刀术”，在“丝毫”之间，精益求精。

进厂三年就“扛大旗”

1988年，从柳州市汽车工业公司职业学校铣工专业毕业，黄光荫进入柳州机械厂（2006年更名为柳州五菱柳机动力有限公司）当铣工学徒，成为当时厂里铣工领头人秦家发的徒弟。

五菱柳机主要生产汽车的“心脏”——发动机，铣工要将复杂的图纸设计变成实样，加工出各类精密零部件。

“一开始看不出他有成为好铣工的潜力，但他特别勤学好问，别人下班了他还留在厂里练习刀具操作。”秦家发说，黄光荫进厂三年就能“扛大旗”了，可以独立完成很多重要件。

当时，生产线几乎所有的产品都靠铣工站在铣床前，用刀具一点点地切、削、钻，从上班到下班都重复着“低头、抬肩、弯腰”的动作。

“就像医生做手术一样，每一刀都不能出错，错误或失准一刀，就会影响产品合格率，给企业造成损失。”黄光荫说，因此需要不断地练习和学习，提升技能。

“鸟枪换炮”更考功力

2002年，五菱柳机开始“鸟枪换炮”，安装了数控铣床。一个人、一台机床、一次电脑建模，就能够指挥机械臂完成零部件的加工，效率比原来提高了2倍至10倍。

数控铣床解放了铣工的双手，却更加考验铣工的手脑配合能力。“通过编程建模就能完成零部件加工，核心是铣工脑子里的加工思路，这决定着一个零件能不能做出来。”黄光荫说，铣工还要知道配合使用不同刀具，如何下刀、走刀，切削量是多少，十分考验铣工的技术。

随着时代的发展，五菱柳机企业产品不断更新换代，对零部件精度也提出了更高的要求。

一次，他们发现在铸造某款缸盖壳加工过程中，出现工件定位不稳定、位置不够精确，导致加工中发生位置偏差，产生不合格品。 为此，黄光荫带领团队深入研究了产品、制作工序、夹具等，发现是原夹具设计不够合理，工件侧面定位点过少。于是，他们加班加点对夹具进行改进，最终保证工件的装夹精度，提高了产品的质量。

“现在2.0T动力系统、新能源动力等，一个动力系统几百个零部件相互配合，加工工件、配合公差精度要求更高，要做到并不容易。”黄光荫说，精度每提高一丝，发动机的使用寿命更长，运行工况更优。

一身本事无私传

在33年中，黄光荫练就了一身本事，工模具、夹具、量具、刀具加工及维修，样样精通，也创新发明了多项先进加工方法，破解了众多加工技术、工艺、质量难题。生产中遇到疑难杂症，工友总是会想到他。

一次，车间里一台钻床的齿轮出了问题，导致整条生产线停工。设备年代久远，想要找到合适的配件要一周以上，严重影响企业的生产进度。最后，工友拿着破损的齿轮找到黄光荫。

经过研究，黄光荫决定自己动手制作。由于齿轮没有具体参数，他对破损的原件进行反复测量，再通过手工改制刀具，熬了一个通宵做出了一模一样的齿轮，让停下的生产线及时恢复生产。

2019年，黄光荫自治区级技能大师工作室成立，集聚了十多名不同部门、不同工种的技术和技能人才。黄光荫积极开展“传、帮、带”工作，将自己总结的多年技术经验，如刀具夹具、加工方式、走刀路径、参数设置等知识传授给他们，并带领大家进行技术攻关创新。

近年来，该工作室先后完成技术创新与先进操作法35项，节能降耗579.34万元，增加产值约1680万元。2021年，该工作室6人参加自治区级、市级等企业技能大赛均获奖。

工友都叫他“光荫大师”，颇有时间掌控者的气势。但黄光荫说：“我不争朝夕，但‘丝毫’必争。”

全媒体见习记者 朱柳融