金刚玻璃表示，公司制定了“硅片薄片化”“银浆单耗优化”等十余项降本增效实施路线，开展了“提升太阳能衬底质量的工艺研发”“PVD靶筒冷却方面的研究”“进口靶材替代”“低温银浆国产化”等研发项目。
HJT设备4个环节(清洗制绒、非晶硅沉积设备pecvd、透明导电薄膜设备pvd、丝网印刷)已经全面国产化。其中最重要、成本占比最高、难度最高的是pecvd设备，迈为股份等三公司产品已达到量产阶段。
王文静认为，技术融合是未来的发展趋势，如果HJT和TOPCon趋于融合，未来的设备发展也会趋于使用全平面型的技术制备电池，主要设备为PECVD和PVD，一台PECVD机台即可制备两种技术所需的非晶硅、微晶硅
在这里，记者看到了正在进行金属成膜的PVD设备。据悉，眼前的这个“庞然大物”占地面积超过了3个三居室，总重量超180吨，设备采用了最前沿的磁悬浮传送工艺，能将传送精度控制在0.5mm以内。
HIT生产线核心设备有望近期实现国产化：HIT的4大工艺步骤“制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备”，对应的设备分别为清洗制绒设备、CVD设备(PECVD为主、HWCVD较少)、PVD/RPD
清洗设备方面，公司参股企业江苏启威星，引进日本Y.A.C.的HJT制绒清洗全套技术 ;PECVD设备方面，最新设备产能达到8000片/小时，PVD设备中标安徽宣城异质结项目。
TOPCon主流技术路线有三种：低压气相沉积法、等离子体增强气相沉积法和物理气相沉积法(PVD)，但每种技术路线都有缺陷，未来哪种技术路线会成为主流尚无法确定。其次，工序繁多，良品率较低。
另外，太阳能电池按照生产工艺不同可以分为晶硅电池和薄膜电池（硅片涂覆型太阳能电池以及PVD工艺高转化率硅片太阳能电池），其中薄膜电池使用溅射靶材，靶材主要应用于薄膜太阳能电池的背电极环节以及HJT（异质结
壹纳光电作为国内目前唯一能同时批量供应异质结PVD和RPD用TCO靶材的合格供应商长沙壹纳光电材料公司 ，根据第一性原理来梳理产品实现的底层逻辑，对TCO材料成分和膜层结构设计上进行优化以提高转化效率，
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